Beim MAG Schweißen handelt es sich um eines der beliebtesten und am häufigsten eingesetzten Verfahren in Industrie und Handwerk. Seine Vorteile sind unter anderem die Effizienz, die Vielseitigkeit und die einfache Handhabung. Auch wir von Laserteileonline wenden die Methode regelmäßig an, um Metallteile für unsere Kunden zu fertigen. Was das MAG Schweißen oder MIG-MAG-Schweißen genau ist, wie es funktioniert und wie Sie es auch selbst durchführen können, erklären wir Ihnen hier.
Sie möchten Werkstücke zum MAG Schweißen in Auftrag geben? Dann sind Sie bei uns ebenfalls richtig. Nutzen Sie einfach unseren Kant- und Laserteile Konfigurator und lassen Sie uns darüber in nur wenigen Klicks alle Ihre Anforderungen zukommen. Wir setzen sowohl Serienaufträge als auch Einzelteile für Sie um und haben keinen Mindestbestellwert! Nun aber zum MAG Schweißen und dessen Bedeutung und Anwendung.
MAG Schweißen – das Verfahren und seine Anwendung
Was ist MAG Schweißen? Die Bedeutung der Abkürzung
Die Abkürzung MAG steht für “Metall-Aktivgasschweißen”. Dabei handelt es sich um ein lichtbogenbasiertes Schweißverfahren, bei dem ein kontinuierlich zugeführter Schweißdraht als Elektrode dient. Der Lichtbogen entsteht zwischen dem Draht und dem Werkstück.
Gleichzeitig wird ein Schutzgas zugeführt, das die Schweißstelle unter anderem vor Sauerstoff schützt. Bei dem Schutzgas handelt es sich meist um Argon, CO₂ oder eine Mischung beider Gase. Weil sie die Eigenschaften des Lichtbogens und das Schmelzverhalten aktiv beeinflussen, werden sie als Aktivgase bezeichnet – im Gegensatz zu den sogenannten Inertgasen.
MIG- / MAG Schweißen – das sind die Unterschiede
Das MIG Schweißen und das MAG Schweißen werden oftmals in einem Atemzug genannt. Zwar sind sich die Verfahren sehr ähnlich, dennoch sind es verschiedene Methoden. Der entscheidende Unterschied ist die Verwendung des Gases. Beim MAG Schweißen handelt es sich dabei um reaktives Gas, das sich unter anderem für unlegierte und niedriglegierte Stähle eignet. Beim MIG Schweißen wird hingegen ein inertes Schutzgas wie Argon oder Argon-Helium verwendet, das sich etwa für Aluminium eignet.
Deshalb ist das MAG Schweißverfahren so beliebt
Wenn Sie sich bereits mit dem Schweißen von Metallen beschäftigt haben, dann sind Sie bestimmt schon öfter auf das MAG Schweißen gestoßen. Das ist kein Wunder, schließlich wird diese Methode nicht ohne Grund gerne angewandt. Unter anderem hat sie folgende Vorteile:
- Das MAG Schweißen ist relativ schnell und dadurch sehr wirtschaftlich.
- Auch sonst ist das Verfahren kostengünstig – beispielsweise dank günstiger Schweißdrähte und Schutzgase sowie geringem Materialverlust.
- Die Schweißnähte sind sauber und müssen deshalb nur gering nachgearbeitet werden.
- Für industrielle Serienanfertigungen lässt sich das Verfahren leicht automatisieren.
- Das MAG Schweißen eignet sich für viele Stähle und wird deshalb oft angewendet.
- Die Schweißnähte sind beim MAG Schweißen stabil und fest. Das macht die Ergebnisse zuverlässig und langlebig.
- Die Methode lässt sich relativ leicht erlernen und wird deshalb auch oft in der Ausbildung verwendet.
- Anders als bei manchem anderen Verfahren ist der Reinigungsaufwand eher gering. Es entstehen weniger Schlacke und Spritzer.
Das MAG Schweißen und seine Durchführung
Sie möchten selbst schweißen und interessieren sich für das MAG Verfahren? Für Anfänger und geübtere Schweißer ist diese Methode vergleichsweise einfach zu lernen – benötigt aber dennoch etwas Übung für hochwertige Ergebnisse. Je nachdem, wie oft und wie viel Sie schweißen möchten, lohnt es sich, das MAG Schweißen zu lernen.
In den meisten Fällen ist es aber sinnvoller, die Teile einfach in Auftrag zu geben – so sparen Sie Zeit und Geld. Wir kümmern uns gerne um die Umsetzung Ihres Projekts, das Sie uns einfach über unseren Kant- und Laserteile Konfigurator zukommen lassen können. Möchten Sie Ihre Schweißarbeiten mit dem MAG Verfahren selbst umsetzen, dann gehen Sie am besten folgendermaßen vor:
1. Die nötige Ausstattung
Zunächst sollten Sie sicherstellen, dass Sie rundum ausgerüstet sind. Unter anderem benötigen Sie die folgende Ausrüstung und Hilfsmittel, um dieses Verfahren korrekt durchzuführen:
- Schweißbrenner mit Gasdüse
- Gasflasche mit Druckminderer und Durchflussregler (als Schutzgas dienen CO₂ oder Argon-Co2-Gemische)
- Schweißdraht (meist Stahl, ø 0,8 – 1,2 mm)
- Massekabel und Steuerungseinheit
- Schutzausrüstung (Schweißhelm, Schutzkleidung, Handschuhe, sichere Schuhe etc.
2. Die richtige Vorbereitung
Die Sicherheit steht beim MAG Schweißen natürlich an erster Stelle. Deshalb sollten Sie vor dem Beginn Ihre Schutzkleidung anziehen. Insbesondere den Augenschutz sollten Sie dabei nicht vernachlässigen, weil bei dem Verfahren schädliche UV-Strahlung entsteht. Wichtig ist es zudem, durch gute Belüftung oder einen Abzug dafür zu sorgen, dass der entstehende Rauch nicht eingeatmet wird. Sorgen Sie auch für die elektrische Sicherheit und isolieren und warten Sie die Geräte regelmäßig.
Zudem sollten Sie beachten, dass Ihre Werkstücke sauber sind – reinigen und entfetten Sie diese vor dem Schweißen gründlich.
3. Die Durchführung
Haben Sie alles vorbereitet und tragen Sie Ihre Sicherheitskleidung, dann können Sie mit dem MAG Schweißen beginnen. Besonders eignet sich das Verfahren für Stähle ohne oder mit niedriger Legierung. Möchten Sie zum Beispiel Aluminium schweißen, dann empfehlen wir Ihnen das MIG Verfahren.
Am besten besuchen Sie vor der Durchführung Ihres Projekts einen Kurs, schauen sich entsprechende Onlinevideos an und üben an mehreren Metallteilen, bevor Sie sich an die Umsetzung Ihres Projekts machen. Beim Schweißen sollten Sie unter anderem auf die Einstellung der richtigen Schweißparameter achten. Dazu gehören die folgenden:
- Stromstärke (Ampere): Beeinflusst Einbrand und Drahtabschmelzung
- Spannung (Volt): Bestimmt die Lichtbogenlänge
- Drahtvorschubgeschwindigkeit: Muss zur Stromstärke passen
- Gasdurchflussmenge: Meist zwischen 10 und 15 l/min (abhängig von Düsendurchmesser und Umgebung)
Beim MAG Schweißen selbst sollten Sie den Neigungswinkel beachten. Dieser sollte bei 10 bis 20° liegen. Führen Sie das Schweißgerät ruhig und in gleichmäßiger Geschwindigkeit, um eine perfekte Naht zu erhalten. Nach dem Abkühlen empfehlen wir, die Naht zu prüfen und gegebenenfalls nachzuschleifen.
Jetzt MAG Schweißen durchführen lassen
Was MAG Schweißen bedeutet, wissen Sie jetzt – nun wird es Zeit, es selbst auszuprobieren. Nicht immer lohnt es sich jedoch, die teure Ausrüstung anzuschaffen und die Zeit zu investieren, das Verfahren zu perfektionieren. In diesen Fällen sind wir für Sie da. Senden Sie uns einfach Ihren Auftrag über unseren Kant- und Laserteile Konfigurator zu und erhalten Sie direkt einen Preisvorschlag sowie eine Machbarkeitsanalyse anschließend setzen wir Ihren Auftrag direkt um! Sie möchten sich erst einmal mit uns persönlich beraten? Dann nutzen Sie alternativ gern unsere Direktanfrage.
Häufig gestellte Fragen zum MAG Schweißverfahren
Unsere Erklärung zum MAG Schweißen hat Ihnen weitergeholfen? In unserem FAQ finden Sie noch einige weitere interessante Informationen zum Thema:
Ideal ist die Methode für unlegierte, niedriglegierte und hochfeste Stähle. Für andere Metalle wie Alu oder Edelstahl eignet sich das MIG oder WIG Verfahren hingegen besser.
Eine hochwertige Naht erkennen Sie an einer gleichmäßigen Breite mit durchgehendem Wulst. Sie sollte keine Poren oder Kerben aufweisen und frei von Spritzern und Schlacken sein.
Das MAG Schweißen gilt im Vergleich zu anderen Verfahren als anfängerfreundlich. Dennoch sind Kurse oder Anleitungen nötig – sowie die richtigen Sicherheitsvorkehrungen. Haben Sie noch nie geschweißt, sollten Sie auf jeden Fall vorher üben und Probenähte anfertigen. So können Sie in relativ kurzer Zeit die Methode erlernen und selbst Metallteile aus Stahl herstellen.